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Dobleces de conducto ángulos y offsets

El doblado de conductos eléctricos permite adaptar los tramos de tubería a los cambios de dirección y nivel que exige una instalación, manteniendo la integridad interior del conducto para no entorpecer el posterior cableado. La técnica manual con dobladora de EMT, IMC o conduit rígido se basa en un juego de marcas y multiplicadores que el electricista aplica para obtener ángulos precisos en obra. Los accesorios prefabricados solo son necesarios cuando el trazado supera la capacidad de la herramienta de mano o cuando se trabaja con PVC rígido sin equipo de calor.

Tipo de doblez Descripción
Stub‑up (levantamiento a 90°) Curva cerrada a 90° cerca del extremo del conducto, usada para subir desde el piso hasta un panel o caja. La altura del stub es la distancia desde el extremo del tubo hasta el centro de la caja.
Offset (desviación) Dos curvas iguales y opuestas que desplazan el conducto manteniendo los extremos paralelos, por ejemplo para salvar un obstáculo o alinear con un knock‑out.
Back‑to‑back (curvas espalda con espalda) Dos curvas de 90° en sentidos contrarios situadas a corta distancia, típicas para sortear un ángulo de salida de caja a techo.
Saddle (montura) Conjunto de tres o cuatro curvas que permite saltar un obstáculo transversal. La montura de tres puntos es la más habitual con dobladora manual.
Kick (patada) Doblez menor de 45° que modifica la dirección del conducto, a menudo usado para compensar pequeños desniveles.

La dobladora de EMT incorpora referencias fijas para situar el conducto en función del tipo de curva:

  1. Flecha (arrow): se alinea con la marca de stub‑up y con la primera marca de los offsets.
  2. Estrella (star): indica el punto de inserción para dobleces back‑to‑back; la curva se realiza hacia el lado opuesto a la primera.
  3. Lágrima (teardrop) o muesca central: empleada para la curva central de las monturas de tres puntos.
  4. Marcas de grados: permiten ejecutar directamente dobleces de 10°, 22,5°, 30°, 45° y 60°. El doblez a 90° se obtiene llevando el conducto hasta la posición vertical sin referencia angular numérica; la práctica y la verificación con nivel marcan la ejecución correcta.

Para trazar una desviación se marca el conducto con dos distancias a partir de la primera curva. La separación entre marcas depende del ángulo elegido y de la profundidad de la desviación.

Distancia entre marcas = Profundidad de la desviación × Multiplicador

El multiplicador es igual a 1 / seno(ángulo). La longitud total del conducto se acorta durante el doblado; esta contracción se calcula por pulgada (o por milímetro) de profundidad de offset y debe sumarse antes de cortar el tubo.

Contracción total = Profundidad de la desviación × Factor de contracción por unidad de profundidad

Multiplicadores y contracciones para desviaciones

Sección titulada «Multiplicadores y contracciones para desviaciones»
Ángulo (°) Multiplicador Contracción por cada 25 mm de profundidad / Contracción por pulgada de profundidad
10 6,0 1,6 mm / 0,06 in
22,5 2,6 5,6 mm / 0,22 in
30 2,0 6,4 mm / 0,25 in
45 1,4 9,5 mm / 0,375 in
60 1,2 12,7 mm / 0,50 in

Ejemplo de lectura: Para un offset de 30° con profundidad de 100 mm / 4 in, la distancia entre marcas es 100 mm × 2,0 = 200 mm / 4 in × 2,0 = 8 in. La contracción será 100 mm × (6,4 mm / 25 mm) = 25,6 mm / 4 in × 0,25 in = 1 in.

En un doblez a 90° el conducto “gana” longitud porque el recorrido curvo es más corto que dos tramos rectos que se encontrarían en una esquina a escuadra. La ganancia depende del radio interior de la dobladora.

Ganancia ≈ 0,43 × Radio del centro de la curva (CLR)

La contracción (shrink) en los stub‑up no se calcula con los multiplicadores de offset, sino con la tabla de ganancias del fabricante. A continuación se muestra una tabla orientativa para dobladoras de EMT comerciales.

Tamaño comercial del conducto Radio de curvatura típico (mm / in) Ganancia aproximada (mm / in)
½ in (16 mm) 127 mm / 5 in 55 mm / 2,15 in
¾ in (21 mm) 152 mm / 6 in 65 mm / 2,57 in
1 in (27 mm) 178 mm / 7 in 76 mm / 3,00 in

Se necesita un stub‑up de EMT ½ in que llegue a 300 mm / 12 in sobre el nivel del suelo y un offset de 45° que desplace el conducto 50 mm / 2 in para esquivar una viga. La dobladora de ½ in tiene radio de 127 mm (5 in). La ganancia es 55 mm (2,15 in). Para el stub‑up se marca el conducto restando la ganancia: la primera marca se sitúa a 300 mm − 55 mm = 245 mm / 12 in − 2,15 in = 9,85 in del extremo. Se dobla sobre la flecha hasta alcanzar 90°. El offset de 45° exige multiplicador 1,4: distancia entre marcas = 50 mm × 1,4 = 70 mm / 2 in × 1,4 = 2,8 in. Contracción = 50 mm × (9,5 mm / 25 mm) = 19 mm / 2 in × 0,375 in = 0,75 in. Se corta un tramo de conducto que incluya esa contracción extra y se ejecutan las dos curvas en sentidos opuestos, obteniendo una desviación precisa que mantiene las bocas paralelas.

¿Qué multiplicador se aplica a un offset de 30°?

Sección titulada «¿Qué multiplicador se aplica a un offset de 30°?»

El multiplicador para un offset de 30° es 2,0; esto significa que la distancia entre las dos marcas es el doble de la profundidad de la desviación.

¿Cuál es la contracción por pulgada de desviación con ángulo de 45°?

Sección titulada «¿Cuál es la contracción por pulgada de desviación con ángulo de 45°?»

La contracción es 9,5 mm por cada 25 mm de profundidad de offset, equivalente a 3/8 de pulgada por pulgada de desviación.

¿Cuánto se gana en longitud al doblar un conducto EMT de ½ pulgada a 90°?

Sección titulada «¿Cuánto se gana en longitud al doblar un conducto EMT de ½ pulgada a 90°?»

Con un radio típico de 127 mm / 5 in, la ganancia es aproximadamente 55 mm / 2,15 in; esta cifra se resta de la altura del stub para situar la marca de flecha.

¿Qué profundidad máxima de offset puedo conseguir con una separación entre marcas de 150 mm / 6 in y un ángulo de 22,5°?

Sección titulada «¿Qué profundidad máxima de offset puedo conseguir con una separación entre marcas de 150 mm / 6 in y un ángulo de 22,5°?»

Con multiplicador 2,6, la profundidad máxima es 150 mm ÷ 2,6 = 57,7 mm / 6 in ÷ 2,6 = 2,31 in.

¿Cuánta contracción sufre un conducto al hacer un offset de 10° con 80 mm / 3,15 in de desviación?

Sección titulada «¿Cuánta contracción sufre un conducto al hacer un offset de 10° con 80 mm / 3,15 in de desviación?»

La contracción es 80 mm × (1,6 mm / 25 mm) = 5,1 mm / 3,15 in × 0,06 in = 0,19 in; este valor debe sumarse a la longitud del tubo antes del doblado.

¿Qué distancia debe haber entre las marcas de un offset de 60° para salvar 40 mm / 1,57 in?

Sección titulada «¿Qué distancia debe haber entre las marcas de un offset de 60° para salvar 40 mm / 1,57 in?»

Aplicando el multiplicador 1,2, la distancia entre marcas es 40 mm × 1,2 = 48 mm / 1,57 in × 1,2 = 1,88 in.